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紡織印染發(fā)生“連鎖”反應,環(huán)保逼迫價(jià)格持續上漲!


來(lái)源:中華紡織網(wǎng)    發(fā)布時(shí)間:2017-08-03

紡織印染發(fā)生“連鎖”反應,環(huán)保逼迫價(jià)格持續上漲!

   據各地紡企介紹,7月以來(lái),環(huán)保部督查嚴格,存在污染問(wèn)題的企業(yè)被關(guān)停,大中型企業(yè)也不例外被嚴加整改,增加環(huán)保除塵設施,這對污染較重的化纖企業(yè)和排塵較大的粘膠企業(yè)而言,不只成本上升,被關(guān)停者不在少數,為此,多數企業(yè)不斷對產(chǎn)品進(jìn)行加價(jià)處理。

  紡織廠(chǎng)受成本和環(huán)保影響各地“漲聲”一片

  7月中旬以來(lái),江蘇、浙江一帶紡企滌綸短纖價(jià)格大幅上漲。26日,江浙地區1.4D直紡滌綸短纖主流價(jià)格在8400-8500元/噸,7月上旬價(jià)格尚維持在7600元/噸附近,短短十幾天時(shí)間,漲幅高達700-800元/噸。

  粘膠短纖上漲幅度亦不容小覷。26日,冀魯地區1.5D*38mm粘膠短纖主流價(jià)格在16200-16300元/噸,高價(jià)至16500-16800元/噸,較本月上旬漲1000元/噸一線(xiàn)。

  據悉,溫州市革基布商會(huì )上調革基布0.2~0.4元/米、環(huán)太湖遮光布企業(yè)群協(xié)會(huì )上調坯布價(jià)格0.3~0.5元/米。

  紡織企業(yè)“啞巴吃黃連,有苦說(shuō)不出”

  除了交貨時(shí)間的不可控,長(cháng)距離運輸帶來(lái)的成本及外地洗水廠(chǎng)的坐地起價(jià),進(jìn)一步攤薄了服飾生產(chǎn)加工企業(yè)的利潤。

  今年4月,湖南省恒星匯服飾有限公司有一批貨總計6000余條女褲需要洗水,送去江西南昌之前,電話(huà)里談的價(jià)格是7元每條,但貨到了當地的洗水廠(chǎng)后,價(jià)格就變成了9.5元。

  同樣的褲子、同樣的工藝,原本放株洲洗,最多不超過(guò)6元,運到南昌一下就漲了3.5元?!暗浀降仡^死,虧本也得認,誰(shuí)叫咱株洲洗不了呢?”恒星匯總經(jīng)理劉運球說(shuō)。

  又急又猛的漲價(jià)潮打的紡織廠(chǎng)措手不及

  今年這波漲價(jià)潮來(lái)得頗有些“詭異”,漲價(jià)范圍遍及江蘇、廣東、京津冀、福建、河南、河北等地,各方對于漲價(jià)的原因也讓很多行業(yè)人士無(wú)法接受。

  根據部分市場(chǎng)人士的反饋,基于這波漲價(jià)潮+環(huán)保風(fēng)暴出現的時(shí)間特點(diǎn),處于傳統淡季,此次波及的紡織企業(yè),其實(shí)不僅僅是只有抗風(fēng)險能力較差的中小型廠(chǎng)家,部分大型紡織企業(yè)也是“啞巴吃黃連,有苦說(shuō)不出”。

  危機一:中小型紡織企業(yè)價(jià)格優(yōu)勢不再

  按理說(shuō),原材料上漲影響著(zhù)每一家企業(yè),要漲大家漲一樣,但是如果要將價(jià)格上漲壓力傳導至下游,中小型紡織企業(yè)的弱勢就會(huì )明顯體現出來(lái),原因有以下兩點(diǎn):

  (1)大企業(yè)原材料附加值高,抵御漲價(jià)風(fēng)險的能力強。大型企業(yè)憑借著(zhù)先進(jìn)技術(shù)、高端制造掌握著(zhù)中高端市場(chǎng),中小企業(yè)只能憑借著(zhù)價(jià)格低廉搶占低端市場(chǎng)。

  但同一產(chǎn)品,其帶給企業(yè)的利潤是不一樣的,高端產(chǎn)品之所以賣(mài)那么貴,是因為他們技術(shù)投入、制造工藝升級、品牌建設等成本投入占其產(chǎn)品成本的重要一部分,而原材料成本所占的比重就相對較少,原材料上漲對其整個(gè)產(chǎn)品成本的帶動(dòng)上漲較小;而中小企業(yè)的產(chǎn)品價(jià)格就相對較便宜,原材料成本占其產(chǎn)品成本比重的一大部分。所以,原材料價(jià)格猛漲,他們的價(jià)格也就跟著(zhù)猛漲了。

  (2)大企業(yè)資金充足,信譽(yù)良好。在資金上占有很大的優(yōu)勢,銀行信譽(yù)也相對較高,能夠有充足的現金流應對漲價(jià)潮。反而,中國的中小企業(yè)大部分是靠銀行借貸建廠(chǎng)后,身上還背負著(zhù)銀行的巨額本息還款,在流動(dòng)資金上相對較少。

  因此,漲價(jià)潮對中小企業(yè)的負面影響是非常大的,尤其是資金不充裕的紡織企業(yè),將會(huì )面臨生死存亡的危機。

  危機二:環(huán)保施壓,“改造升級是自殺,不改造則是等死”

  去產(chǎn)能、查處散亂污企業(yè)、淘汰違法排污企業(yè)等的動(dòng)作頻頻,各地環(huán)保局也都沒(méi)閑著(zhù),猶如在紡織企業(yè)頭上橫了一把刀,不知道哪天就會(huì )切下來(lái)。

  中國的中小企業(yè)大部分都是靠幾年前政策支持、從銀行借錢(qián)建設的,憑借著(zhù)重復建設、價(jià)格優(yōu)勢賺到了第一桶金。

  而紡織印染行業(yè)由于生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì )排廢水、廢氣,故而成為環(huán)保部門(mén)重點(diǎn)盯的對象之一。但是最近幾年產(chǎn)能一直處于過(guò)剩階段,企業(yè)開(kāi)工率不高,導致盈利縮水,很難籌集資金改造自己廠(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)、增添環(huán)保設施。

  更有甚者,不少地區的企業(yè)主表示,當前很多地區已經(jīng)開(kāi)始限制企業(yè)申請排污許可證,能夠拿到環(huán)評資格變得艱難,而單純依靠自身資金升級環(huán)保設備,對于資金本就不充裕的紡織企業(yè)來(lái)說(shuō),可以說(shuō)是雪上加霜,他們面臨著(zhù)“改造升級設備無(wú)異于自殺、不改造則是等死”的兩難局面!

  危機三:出口型紡織企業(yè)的市場(chǎng)被不斷擠壓

  招工難、用工貴、原材料成本上漲、同質(zhì)化產(chǎn)品過(guò)多、出口利潤不斷下降等問(wèn)題近幾年一直困擾著(zhù)國內的紡織企業(yè)。為了在激烈的市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得發(fā)展,紡織業(yè)進(jìn)行海外轉移和對外投資已經(jīng)成為其適應國內產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟、社會(huì )發(fā)展和順應國際經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢。

  一系列數據顯示,目前在境外投資的中國企業(yè)已近3萬(wàn)家,其中,紡織服裝行業(yè)對外投資建設了802家企業(yè)。在這其中,形成了一批有實(shí)力的國際化企業(yè)。

  某紡織企業(yè)負責人表示,“現在人力資源貴,還有現在國內的競爭比較激烈,五六年下來(lái)我們的普通工人工資要到每月五六千元,工資可以說(shuō)翻了四五倍。另外紡織企業(yè)本身是一個(gè)勞動(dòng)密集型企業(yè),人工成本一高,整個(gè)企業(yè)成本就很高?!?

  危機四:競爭力不足的紡織企業(yè)面臨資金困難、市場(chǎng)萎縮

  隨著(zhù)原材料價(jià)格的波動(dòng),以及環(huán)保投資的不斷增加,未來(lái)中小型紡織企業(yè)將面對資金困難及市場(chǎng)萎縮的風(fēng)險。原因如下:

  1、原材料價(jià)格不穩定上漲,購買(mǎi)同樣的原材料,企業(yè)需要付出更多資金,一直以來(lái),部分中小紡織企業(yè)靠銀行借貸維持生存,公司里的流動(dòng)資金不足,因公司信譽(yù)不足又很難從銀行借貸,資金困難是導致企業(yè)倒閉潮的關(guān)鍵因素。

  2、未來(lái)中小型紡織企業(yè)將會(huì )面臨市場(chǎng)萎縮的局面,因為大部分中小紡織企業(yè)憑借著(zhù)價(jià)格優(yōu)勢贏(yíng)得市場(chǎng)。但原材料漲價(jià)之后,中小紡織企業(yè)的優(yōu)勢反而變成了劣勢,面對客戶(hù)的議價(jià)能力也相對較弱,可謂困境叢生,若想不虧本經(jīng)營(yíng),或許只能依賴(lài)于拋出部分虧損訂單以自保。

  也就是說(shuō),漲價(jià)使低端產(chǎn)品價(jià)格和中高端價(jià)格差縮小了,企業(yè)在選擇產(chǎn)品時(shí),沒(méi)有價(jià)格優(yōu)勢就會(huì )放棄低端產(chǎn)品,會(huì )多花一點(diǎn)錢(qián),買(mǎi)中高端產(chǎn)品。

  加上國外反傾銷(xiāo)、出口受堵等等因素,未來(lái)中小紡織企業(yè)市場(chǎng)萎縮的可能性非常大。

  淡季遇上如此形勢,紡企路在何方

  調整產(chǎn)品結構

  2017年,國內優(yōu)質(zhì)新疆棉供不應求,價(jià)格居高不下,且與低品質(zhì)棉花價(jià)差進(jìn)一步拉大,而地產(chǎn)棉供過(guò)于求,因此,部分廠(chǎng)家壓縮高支紗產(chǎn)能,增加中低支紗產(chǎn)能,尋求利潤的最大化。

  直接參與皮棉生產(chǎn)

  7月初以來(lái),不少紡企赴疆租賃生產(chǎn)線(xiàn)參與新年度籽棉收購、加工工作,所產(chǎn)棉花自給自足,節省一道中間環(huán)節。

  企業(yè)外遷

  2015年以來(lái),多數有實(shí)力的紡企逐步遷到原料豐富且價(jià)格低廉的國家和地區,赴新疆、東南亞等地建廠(chǎng)。2017年,赴新疆建廠(chǎng)生產(chǎn)的紡企數量猛增。正如一位市場(chǎng)人士所說(shuō),不管通過(guò)何種方式,最終達到降成本的目的,企業(yè)也就掌握了盈利的主動(dòng)權。技術(shù)改革和創(chuàng )新。2017年,不少紡織企業(yè)表示砸鍋賣(mài)鐵也要進(jìn)行技術(shù)改革,引進(jìn)新技術(shù)。據了解,山東濱州某20萬(wàn)錠企業(yè),為解決用工成本逐年提高且用工短缺的問(wèn)題,今年斥資引進(jìn)先進(jìn)設備,可節省用工成本30%以上,生產(chǎn)率大幅提高,用電量相應減少,為企業(yè)降成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)打下良好基礎。

  近年來(lái),我國紡織品雖遠銷(xiāo)海外,但普遍是以量和低價(jià)取勝,技術(shù)、品牌價(jià)值并不高。目前,隨著(zhù)東南亞等國家棉紡織業(yè)的興起,這些國家和地區憑借低廉的勞動(dòng)力、水、電的優(yōu)勢及豐富的紡織原料,沖擊國內棉紡市場(chǎng)。倒逼我國棉紡織企業(yè)進(jìn)行改革和創(chuàng )新,只有不斷提升品質(zhì)、品牌以及附加值,才能在世界之林立于不敗之地。因此,今年很多紡企抓住棉紡淡季,進(jìn)行充電和提升,大家忙得不亦樂(lè )乎。

  攢人氣。成功的紡企不是單打獨斗,一個(gè)籬笆三個(gè)樁,一個(gè)好漢三個(gè)幫,紡企也如此。據了解,目前不少紡企都在內通外聯(lián),一邊向上游企業(yè)要棉花,一邊向下游廠(chǎng)家要訂單,可謂上下奔走、左右逢源。近日,河北某企業(yè)負責人表示,企業(yè)攢人氣在線(xiàn)下和網(wǎng)絡(luò )平臺同時(shí)進(jìn)行,為此,他們專(zhuān)門(mén)聘請專(zhuān)家,成立自己的網(wǎng)站平臺,既發(fā)布信息,也作為溝通、交流平臺,引八方客來(lái)、聚九州友朋。

  今年以來(lái),市場(chǎng)處于對宏觀(guān)經(jīng)濟的悲觀(guān)預期,大宗商品市場(chǎng)上半年出現了比較明顯的下跌。但最近幾個(gè)月的宏觀(guān)經(jīng)濟數據企穩反彈,說(shuō)明了實(shí)體經(jīng)濟的堅韌,對大宗商品的需求比較強勁,所以我們看到只要供應面不是太利空的大宗商品,本年度走勢都比較強勁,黑色系某些品種再創(chuàng )新高,有色系品種也呈現強勢。

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本文關(guān)鍵詞:紡織,印染,環(huán)保,紡織污染,印染成本,紡織品行業(yè)
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